马蹄岗逆向抄数设计机壳服务

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【马蹄岗逆向抄数-逆向设计的流程示意】

逆向设计的一般流程：

产品样件 →数据采集→ 数据处理CAD/CAE/CAM系统 → 模型重构 →制造系统→ 新产品。马蹄岗逆向抄数

在逆向设计的这些环节中，数据采集、数据处理、模型重构是产品逆向设计的三大关键环节。

数据采集数据采集(样件的表面数字化)是进行产品逆向设计的第一步。马蹄岗逆向抄数

一般而言，数据采集有接触式与非接触式两种测量方式。

马蹄岗逆向抄数接触式测量根据测头的不同，可分为触发式和连续式。

应用最广泛的接触式测量仪器是20世纪60年代发展起来的高效精密的三坐标测量机，马蹄岗逆向抄数它是有很强柔性的大型测量设备。

接触式测量对物体的表面的颜色和光照没有要求，因此物体边界的测量相对精确，但对软质材料适应差且速度慢。

非接触式测量根据原理的不同，可以分为三角形法、结构光法、计算机视觉法、激光干涉法、激光衍射法、CT测量法、MR测量法、超声波法和层析法。

通常使用非接触式测量在采集实物模型的表面资料时，采集速度快，可形成“点云”资料，马蹄岗逆向抄数缺点是精度较低而且对样件表面和光照有较高的要求。

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【马蹄岗逆向抄数-逆向设计应用】

逆向设计应用在飞机、汽车、工艺美术品和模具等行业的设计和制造中，逆向设计应用通常是由复杂的自由曲面拼接而成，因此在概念设计阶段难以用严密、统一的数学语言来描述。

这些产品的初始模型是通过对事先制造出的木制或泥制模型来实现数字化产生的。

近年来，马蹄岗逆向抄数逆向设计应用在产品造型设计中形成并逐渐走向成熟。

由于马蹄岗逆向抄数产品造型的逆向设计有起点低、成本低、周期短、易改型、易创新等特性，自出现以来便受到了现代工业设计师的关注。

目前逆向设计应用在下面几方面得到了广泛应用：

a．逆向设计应用于汽车、摩托车等具有较复杂曲面外型产品的修复与改型设计中；

b．逆向设计应用于设计与制造个性化的产品，如人体拟合、太空服装设计、假肢设计等；

c．根据客户样件进行模具设计时，逆向设计应用技术可使自动化程度大大提高；

d．在样件缺少图形文件时，逆向设计应用可用逆向设计来生成图形文件：

e．在快速原形制造中逆向设计可实现原形产品的快速准确建模并进行重新设计；

f．逆向设计应用于对产品模型进行运动模拟和仿真,马蹄岗逆向抄数代表软件；

h. 逆向设计应用于对产品模型的受力情况进行仿真；

g. 逆向设计应用于对注塑件进行注塑分析;马蹄岗逆向抄数

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